OMV Petrom – Rafinaria Petrobrazi

Provocarea acestui proiect a fost încadrarea într-un timp foarte scurt de livrare, de doar 30 zile de la comandă și un termen foarte scurt de execuție avut la dispoziție în locație, de doar 12 zile astfel încât să ne încadrăm în perioada de revizie generală a rafinăriei.

S-a efectuat reabilitarea unui turn de răcire hiperbolic cu tiraj natural având un debit de 10.500mc/h și o suprafață de 1500mp. Temperaturile de operare ale turnului de răcire, după reabilitare au fost de 39°C intrare și 29°C ieșire.

Proiectul a implicat eliminarea umpluturii existente și instalarea noilor suporți și profile de susținere, urmată de montarea pachetelor de umplutură de ultimă generație rezistente la temperaturi scăzute și la acțiunea hidrocarburilor. Aceste pachete sunt concepute pentru a îmbunătăți considerabil transferul de căldură, asigurând astfel o temperatură de răcire mai scăzută și o eficiență energetică sporită.

Înainte de modernizare

omv petrom brazi inainte de modernizare

Evacuarea umpluturii

omv petrom brazi evacuarea umpluturii

Montarea umpluturii și a profilelor de susținere

omv petrom brazi montarea umpluturii
omv petrom brazi montarea profilelor de sustinere
omv petrom brazi montarea profilelor de sustinere

După modernizare

omv petrom brazi dupa modernizare
omv petrom brazi dupa modernizare

Intercooling

Solicită consultanță gratuită

Ai un proiect pe care vrei sa il discuti cu noi? Trimite o solicitare si vei fi contactat de catre unul din specialistii nostri in cel mai scurt timp!

Portofoliu clienti

Galerie imagini

Alte proiecte

Cele mai mari turnuri de racire cu circuit inchis instalate vreodata in Romania

În aplicațiile industriale de mare capacitate, sistemele de răcire joacă un rol esențial în menținerea continuității producției și în protejarea echipamentelor critice. Într-un proiect recent, împreună cu partenerii de la Frigotehnica, am livrat și integrat cele mai mari turnuri de răcire cu circuit închis instalate vreodată în România – și, cel mai probabil, în Europa.

Cum poate calitatea apei sa opreasca o fabrica de ciment

Într-o fabrică de ciment, opririle neplanificate cauzate de supraîncălzirea echipamentelor au fost eliminate prin optimizarea întregului sistem de răcire industrial. Analiza InterCooling a identificat că problema nu era echipamentul mecanic, ci calitatea apei din circuitul de răcire, care provoca depuneri, coroziune și variații de debit.

Solutie HVAC modulara pentru cladiri comerciale: proiect Novartis

Pentru Novartis, Intercooling a implementat o soluție bazată pe 18 pompe de căldură Panasonic Aquarea T-CAP seria M, cu propan R290, cu o capacitate totală de 288kW. Sistemul a înlocuit complet cazanele pe gaz și a fost configurat pentru a susține climatizarea spațiului, ACM și alimentarea bateriilor de încălzire ale CTA-urilor, într-o formulă adaptată cerințelor reale ale clădirii.

Mentinerea integritatii mecanice a condensatoarelor evaporative

Condensatoarele evaporative asigură răcirea eficientă a sistemelor industriale și HVAC, economisind energie prin reducerea temperaturii de condensare. Întreținerea preventivă regulată este esențială pentru a menține eficiența, siguranța și durabilitatea echipamentului. Inspecțiile trebuie să acopere structura, ventilatoarele, sistemele electrice, duzele de stropire, robineții și acumulările de calcar sau murdărie. Respectarea acestor recomandări minimizează defecțiunile neplanificate și prelungesc durata de viață a sistemului.