Cele mai mari turnuri de răcire cu circuit închis instalate vreodată în România

În aplicațiile industriale de mare capacitate, sistemele de răcire joacă un rol esențial în menținerea continuității producției și în protejarea echipamentelor critice. Într-un proiect recent, împreună cu partenerii de la Frigotehnica, am livrat și integrat cele mai mari turnuri de răcire cu circuit închis instalate vreodată în România – și, cel mai probabil, în Europa.

Contextul proiectului

Beneficiarul este un producător din industria alimentară care utilizează autoclave în procesul de fabricație. Răcirea controlată a autoclavelor este un pas critic, iar stabilitatea termică influențează direct calitatea produsului final.

Pentru a susține acest proces, a fost necesară o soluție de răcire cu capacitate foarte mare, dar care să respecte în același timp constrângerile de amplasament din fabrică.

Provocările tehnice

Proiectul a fost complex din două motive principale:

• Capacități mari de răcire, obținute cu un număr minim de unități
• Limitări de spațiu, care necesitau o soluție compactă, dar extrem de performantă

Aceste cerințe au impus utilizarea unor echipamente industriale de top, cu eficiență ridicată și durabilitate pe termen lung.

Soluția implementată

Echipamente livrate

• 2 turnuri de răcire cu circuit închis BAC – seria FXVT, cu o capacitate totală de peste 7.8 MW
• 2 condensatoare evaporative BAC – seria CXVS, cu o capacitate suplimentară de peste 1.2 MW

Beneficiile pentru client

• Cea mai mare capacitate de răcire raportată la amprenta la sol
• Funcționare sigură la temperaturi negative, datorită designului serpentinelor și sistemelor de control

Tehnologii diferențiatoare

Pentru a asigura performanță și durabilitate, echipamentele BAC au fost construite cu materiale premium:

• Serpentină din inox 304L – protecție superioară în condiții variabile ale calității apei
• Bazin din inox 304L – rezistență ridicată la coroziune
• Panouri laterale din FRP profilat cu protecție UV – stabilitate structurală și durabilitate în timp

Aceste materiale permit o durată de viață estimată de peste 25 de ani, chiar în condiții industriale solicitante.

Operare sigură în sezonul rece

Turnurile sunt echipate cu Positive Closure Dampers, care permit funcționarea cu apă în serpentină chiar și la temperaturi negative. Astfel, riscul de îngheț este eliminat, iar continuitatea procesului este garantată pe tot parcursul anului.

Mentenanță simplificată

Designul echipamentelor BAC oferă acces facil pentru operațiunile de service:

• uși de acces cu dimensiuni generoase
• platformă interioară la nivelul bazinului
• platformă interioară la nivelul superior (zona motoarelor)

Aceste elemente reduc timpul de intervenție și cresc siguranța operațională.

Rezultatul final

Proiectul demonstrează încă o dată:

• expertiza BAC în proiectarea echipamentelor pentru aplicații industriale complexe
• experiența Frigotehnica în integrarea lor în condiții reale de operare
• capacitatea InterCooling de a livra soluții de răcire de mare capacitate, fiabile și durabile

Combinația dintre tehnologia BAC și execuția partenerilor asigură performanță termică stabilă, fiabilitate și durabilitate pe termen lung.

Concluzie

Proiectul validează încă o dată expertiza BAC în proiectarea echipamentelor dedicate oricărui tip de aplicație industrială, precum și experiența Frigotehnica în integrarea lor în condiții reale de operare. Combinația dintre tehnologia BAC și execuția partenerilor de la Frigotehnica, asigură performanță termică stabilă, fiabilitate și durabilitate pe termen lung.